Хоча пластикові клапани іноді розглядаються як спеціалізований продукт — найкращий вибір тих, хто виготовляє або проектує пластикові трубопроводи для промислових систем, або кому потрібне надчисте обладнання, — припускати, що ці клапани не мають багато загального застосування, недалекоглядно. Насправді, пластикові клапани сьогодні мають широкий спектр застосування, оскільки зростання кількості типів матеріалів та хороших конструкторів, яким потрібні ці матеріали, означає все більше і більше способів використання цих універсальних інструментів.
ВЛАСТИВОСТІ ПЛАСТИКУ
Термопластичні клапани мають численні переваги: стійкість до корозії, хімічних речовин та стирання; гладкі внутрішні стінки; мала вага; простота встановлення; тривалий термін служби; та нижча вартість життєвого циклу. Ці переваги призвели до широкого поширення пластикових клапанів у комерційних та промислових сферах, таких як водопостачання, очищення стічних вод, металообробка та хімічна обробка, харчова та фармацевтична промисловість, електростанції, нафтопереробні заводи тощо.
Пластикові клапани можуть бути виготовлені з різних матеріалів, що використовуються в різних конфігураціях. Найпоширеніші термопластичні клапани виготовляються з полівінілхлориду (ПВХ), хлорованого полівінілхлориду (ХПВХ), поліпропілену (ПП) та полівініліденфториду (ПВДФ). Клапани з ПВХ та ХПВХ зазвичай з'єднуються з трубопровідними системами за допомогою розтрубних кінців, що склеюються розчинником, або різьбових та фланцевих кінців; тоді як ПП та ПВДФ вимагають з'єднання компонентів трубопровідної системи за допомогою технологій нагрівання, стикового з'єднання або електрофузії.
Термопластичні клапани чудово справляються з корозійними середовищами, але вони так само корисні в загальному водопостачанні, оскільки не містять свинцю1, стійкі до знецинкування та не іржавіють. Трубопроводи та клапани з ПВХ та ХПВХ повинні бути випробувані та сертифіковані відповідно до стандарту NSF [Національного санітарного фонду] 61 щодо впливу на здоров'я, включаючи вимогу щодо низького вмісту свинцю згідно з Додатком G. Вибір відповідного матеріалу для корозійних рідин можна здійснити, ознайомившись з посібником виробника з хімічної стійкості та розуміючи вплив температури на міцність пластикових матеріалів.
Хоча поліпропілен має вдвічі меншу міцність, ніж ПВХ та ХПВХ, він має найуніверсальнішу хімічну стійкість, оскільки не має відомих розчинників. ПП добре працює в концентрованих оцтових кислотах та гідроксидах, а також підходить для м'якших розчинів більшості кислот, лугів, солей та багатьох органічних хімічних речовин.
ПП доступний у вигляді пігментованого або непігментованого (натурального) матеріалу. Натуральний ПП сильно руйнується під впливом ультрафіолетового (УФ) випромінювання, але сполуки, що містять понад 2,5% пігментації сажі, є достатньо стабілізованими до УФ-випромінювання.
Оскільки термопластики чутливі до температури, номінальний тиск клапана знижується зі зростанням температури. Різні пластикові матеріали мають відповідне зниження характеристик зі збільшенням температури. Температура рідини може бути не єдиним джерелом тепла, яке може впливати на номінальний тиск пластикових клапанів — максимальна зовнішня температура має бути частиною проектного врахування. У деяких випадках, якщо не врахувати зовнішню температуру трубопроводу, це може призвести до надмірного провисання через відсутність опор для труб. Максимальна робоча температура для ПВХ становить 140°F (72°C); для ХПВХ — 220°F (107°C); для ПП — 180°F (83°C).
Кульові крани, зворотні клапани, дросельні клапани та діафрагмові клапани доступні з різних термопластичних матеріалів для систем напірних трубопроводів класу 80, які також мають безліч варіантів обробки та аксесуарів. Стандартний кульовий клапан найчастіше має справжню муфтову конструкцію, що полегшує зняття корпусу клапана для обслуговування без порушення з'єднувальних трубопроводів. Термопластичні зворотні клапани доступні як кульові, поворотні, Y-подібні та конусні. Роторні клапани легко поєднуються з металевими фланцями, оскільки вони відповідають отворам для болтів, окружностям болтів та загальним розмірам класу ANSI 150. Плавний внутрішній діаметр термопластичних деталей лише додає точності керування діафрагмовими клапанами.
Кульові крани з ПВХ та ХПВХ виробляються кількома американськими та іноземними компаніями розміром від 1/2 дюйма до 6 дюймів з розтрубними, різьбовими або фланцевими з'єднаннями. Справжня муфтова конструкція сучасних кульових кранів включає дві гайки, які накручуються на корпус, стискаючи еластомерні ущільнення між корпусом та торцевими з'єднаннями. Деякі виробники зберігають однакову довжину укладання кульового клапана та різьбу гайки протягом десятиліть, щоб забезпечити легку заміну старих клапанів без модифікації прилеглих трубопроводів.
Встановлення пластикового дросельного клапана є простим, оскільки ці клапани виготовляються за принципом пластини з еластомерними ущільненнями, вбудованими в корпус. Вони не потребують додавання прокладки. Встановлений між двома сполучними фланцями, пластиковий дросельний клапан необхідно затягувати обережно, збільшуючи рекомендований момент затягування болтів у три етапи. Це робиться для забезпечення рівномірного ущільнення по всій поверхні та уникнення нерівномірного механічного навантаження на клапан.
Час публікації: 24 грудня 2019 р. 